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CGM高强无收缩水泥基灌浆料厂家

主营产品： 

1.建筑结构胶系列：

植筋胶、粘钢胶、灌注胶、碳布胶、封缝胶、灌缝胶等。

2.灌浆产品系列： 

CGM高强灌浆料、环氧树脂灌浆料、早强灌浆料、支座灌浆料、CGM一次座浆料、轨道胶泥、高强耐磨料，孔道压浆料。

3.修补砂浆系列： 

环氧修补砂浆（即环氧胶泥）、聚合物加固砂浆、高强聚合物修补砂浆、水泥路面修补料、伸缩缝快速修补料。

4.粘结剂产品系列：

瓷砖粘接剂、石材粘接剂、玻化砖粘接剂、彩色防霉勾缝剂、EC2000聚合物防水砂浆。

 5.地面处理系列： 

自流平水泥砂浆，不发火水泥砂浆，不发火细石混凝土，TL-5混凝土表面增强剂、302界面剂。


施工用量:

1、灌浆料施工时加水量一般用水量是11%-12%，
2、该产品不需振捣、灌注施工完成后,终凝以后开始进行洒水养护.养护期4-7天。
3、本品使用机械搅拌机搅拌不低于3分钟、人工搅拌不少于4-5分钟，每2200公斤高强无收缩灌浆料为1立方。
4、参考用量：计算以2.1-2.3吨/立方米的依据（计算实际使用量）。


产品用途:

大型设备基础二次灌浆、地脚螺栓锚固及钢筋栽埋、混凝土结构加固和修补、钢结构底脚固定、地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、
核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，
机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

产品性能：

1. 早强、强度高可达60MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。 　　
2. 自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 　　
3. 微膨胀：以保证设备与基础之间紧密。  　　 　　
4. 耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。 　　
5. 抗开裂能力：现场使用中因加水量不确定、温度不确定以及养护条件等因素裂纹现象。


应用范围：

1.需高精度安装的设备,设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 　　
2.钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 　　
3.混凝土结构加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 　　
4.道路、桥梁、飞机跑道等工程抢修施工使用。 　　 　
5.柱子的包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。 

施工前的准备:

　　1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机；

　　2、人工搅拌:搅拌槽及铁锹若干；

　　3、水桶若干；

　　4、灌浆管及管接头；

　　5、模板(钢模、木模)；

　　6、棉纱、胶带（堵漏）；

    7、草袋、岩棉被（养护）。

灌浆施工:

一步：基础处理

　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

二步：支摸

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

三步：灌浆料配制

　　1、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

　　2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

　　3、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

四步：灌浆施工方法

　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　2、二次灌浆时，应符合下列要求。

　　3、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

　　4、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　5、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　6、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

　　7、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

　　8、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

五步：养护

　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>的有关规定。

　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

包装贮运

　　1、包装规格：25kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

　　2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用。